Atrium96.ru

Кузовной ремонт авто
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

ВЕРХНИЙ РЕШЕТНЫЙ СТАН ОЧИСТКИ ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА Российский патент 2009 года по МПК A01F12/44; A01D41/12

ВЕРХНИЙ РЕШЕТНЫЙ СТАН ОЧИСТКИ ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА Российский патент 2009 года по МПК A01F12/44 A01D41/12

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к зерноуборочным комбайнам.

Известен верхний решетный стан очистки зерноуборочного комбайна (Х.И.Изаксон, Зерноуборочные комбайны «Нива» и «Колос», Москва, «Колос», 1980 г., стр.142, 144, 146, 149, 151, рис.110, 112, 114, 115, 116), включающий каркас, выполненный из боковин, переднего поперечного бруса, верхнее жалюзийное решето с механизмом регулировки угла открытия жалюзи и удлинитель. Недостаток такого устройства в том, что каркас не имеет заднего поперечного бруса, что снижает надежность его работы. Другой недостаток в том, что при увеличении ширины комбайна невозможна установка двух верхних решет без задней поперечной связи.

Технический результат изобретения выражается в улучшении условий обслуживания жалюзийных решет при их регулировках в полевых условиях и в повышении надежности механизмов регулировки решет и решетного стана. Это достигается тем, что верхний решетный стан очистки зерноуборочного комбайна включает каркас, выполненный из боковин, переднего и заднего поперечных брусьев, одно или два верхних жалюзийных решета с механизмами регулировки угла открытия жалюзи и удлинитель. Каркас снабжен дополнительным поперечным брусом с одним или двумя радиусными пазами, закрепленным на боковинах сзади ниже решет, а также скатным листом с одной или двумя прорезями и прорезиненным ремнем, который прикреплен верхней частью к задней планке удлинителя, а нижней сопряжен с верхней частью скатного листа, при этом механизмы регулировки жалюзийных решет имеют поворотные рычаги, которые средней частью сопряжены с прорезями скатного листа, а задней частью — с радиусными пазами дополнительного поперечного бруса и закреплены на нем резьбовыми соединениями. Причем скатный лист выполнен в виде тонколистовой поверхности с отбортовками и снабжен уголком, который прикреплен к отбортовкам с равномерным зазором относительно поверхности скатного листа, а скатный лист прикреплен к дополнительному поперечному брусу и к боковинам, при этом уголок снабжен винтами с контргайками.

Проверка соответствия заявленного изобретения требованию изобретательского уровня показала, что изобретение не следует для специалиста явным образом из известного уровня техники, так как из последнего не выявлено влияния предписываемых изобретением преобразований, характеризуемых существенными признаками, на достижение технического результата.

На Фиг.1 схематично изображен продольный разрез верхнего решетного стана очистки зерноуборочного комбайна; на Фиг.2 — разрез А-А на Фиг.1; на Фиг.3 — вид Б на Фиг.1; на Фиг.4 — место I на Фиг.1; на Фиг.5 — место II на Фиг.4; на Фиг.6 — вид В на Фиг.5

Верхний решетный стан очистки зерноуборочного комбайна включает каркас 1, выполненный из боковин 2, переднего и заднего поперечных брусьев 3 и 4, одно или два верхних жалюзийных решета 5 и удлинитель 6. Каркас снабжен дополнительным поперечным брусом 7 с одним или двумя радиусными пазами 8, который закреплен на боковинах сзади и ниже решет с возможностью его монтажа и демонтажа из решетного стана, скатным листом 9 с одной или двумя прорезями 10 и прорезиненным ремнем 11, который прикреплен верхней частью к задней планке 12 удлинителя, а нижней сопряжен с верхней частью скатного листа. Механизмы регулировки 13 жалюзийных решет имеют поворотные рычаги 14, которые средней частью сопряжены с прорезями скатного листа, а задней частью — с радиусными пазами дополнительного поперечного бруса и закреплены на нем резьбовыми соединениями 15. Скатный лист выполнен в виде тонколистовой поверхности на всю ширину каркаса, снабжен отбортовками 16, к которым прикреплен уголок 17 с равномерным зазором «Н» относительно поверхности скатного листа, а скатный лист прикреплен к дополнительному поперечному брусу и к боковинам при помощи резьбовых соединений 18, при этом уголок снабжен винтами 19 с контргайками 20. Для изменения угла наклона удлинителя боковины 2 и удлинитель 6 имеют отверстия 21 под резьбовые соединения (не обозначены). При работе зерноуборочного комбайна зерносоломистая масса, поступающая в верхний решетный стан очистки, под действием колебаний каркаса 1, состоящего из жестко соединенных между собой: боковин 2, переднего, заднего и дополнительного поперечного брусьев 3, 4 и 7, установленных в каркасе двух верхних жалюзийных решет 5 и удлинителя 6, и воздушного потока от вентилятора (не показан) перемещается по жалюзийным решетам к удлинителю. При этом соломистые частицы под действием жалюзи решет (не обозначены) перемещаются назад, а зерно через отверстия между жалюзи решет поступает на нижний решетный стан, а затем в бункер (не показаны). Оставшаяся соломистая масса, частично зерно и необмолоченные колоски поступают на удлинитель 6, где за счет жалюзи удлинителя (не обозначены) обеспечивается окончательное выделение зерна и необмолоченных колосков, которые подаются на повторный обмолот, а соломистые частицы выносятся за пределы верхнего решетного стана очистки. Прорезиненный ремень 11, прикрепленный к задней планке 12, и скатный лист 9, который прикреплен к боковинам 2 каркаса 1 и дополнительному поперечному брусу 7 при помощи резьбовых соединений 18, направляют воздушный поток на жалюзи удлинителя 6 и одновременно подают колоски и зерно, попавшие на удлинитель, в нижний решетный стан. При необходимости уменьшения угла наклона (не обозначен) удлинителя 6 задняя часть удлинителя вместе с планкой 12 опускается по отверстиям 21 на необходимый угол наклона и в этом положении закрепляется при помощи резьбовых соединений (не показаны). При этом при помощи винтов 19 и контргаек 20 ослабляется поджатие нижней части прорезиненного ремня 11 к поверхности скатного листа 9 до образования зазора «Н» между уголком 17, прикрепленным к отбортовкам 16 скатного листа, и скатным листом 9, а нижняя часть ремня 11 смещается вниз и в этом положении фиксируется винтами 19 и контргайками 20. При необходимости изменения угла открытия жалюзи верхних решет 5 резьбовые соединения 15, фиксирующие поворотные рычаги 14 механизмов регулировки 13 жалюзийных решет, ослабляются и при переводе рычагов 14 в новое положение вновь затягиваются. При этом резьбовые соединения 15 скользят по радиусным пазам 8 дополнительного поперечного бруса 7, а средняя часть рычагов 14 смещается вдоль прорезей 10 скатного листа 9. Под действием рычагов 14 и регулировочных планок (не показаны) решет жалюзи изменяют угол открытия, что обеспечивает настройку решет на оптимальное положение жалюзи в зависимости от убираемой культуры и ее состояния.

Читайте так же:
Как отрегулировать фрикционный тормоз безынерционной катушки

Таким образом, выполнение верхнего решетного стана очистки зерноуборочного комбайна с дополнительным поперечным брусом, скатным листом, с прорезиненным ремнем и с поворотными рычагами решет, выведенными в заднюю удобную для обслуживания часть комбайна, обеспечивает улучшение условий регулировки открытия жалюзи решет и угла наклона удлинителя и одновременно повышает надежность решетного стана и механизма регулировки решет.

Комбайны TORUM и RSM 161: сверхвысокая производительность, большие посевные площади

Крупные агрохолдинги и владельцы больших посевных площадей с высокой урожайностью выбирают сверхвысокопроизводительные зерноуборочные комбайны TORUM и RSM 161. На небольших полях эти мощные машины будут чувствовать себя неуютно, а их использование обернётся лишней тратой горючего и, соответственно, ростом себестоимости зерна. На тех площадях, где гигантам можно развернуться, всё меняется. Убирая на высокой скорости (оптимальная загрузка молотилки гарантирована грамотными заводскими настройками), TORUM и RSM 161 не знают устали, чего не скажешь о подъезжающих на разгрузку водителях грузовиков – бункеры наполняются быстрее быстрого.

Принципиально разные по конструктивным особенностям, эти машины хорошо проявляют себя в разных условиях.

TORUM – роторный комбайн, предназначенный для работы на сложных агрофонах, в том числе, на переувлажнённом зерне. За один сезон он может убрать более 2000 га, обмолачивая от 40 тонн зерна в час, а это больше 300 тонн за восьмичасовую смену. Его уникальность — в запатентованной системе обмолота ARS, когда дека вращается в противоход ротору и защищает МСУ от забивания, что позволяет машине буквально летать по полю даже на традиционно сложных для уборки культурах.

Комбайн TORUM 785 на уборке зерна

Фото. Высокопроизводительный комбайн TORUM 785.

TORUM работает на пшенице, рисе, рапсе, кукурузе, сое, подсолнечнике. «Любимая» же его культура – рис: изначально нестандартное для России роторное исполнение молотилки разрабатывалось именно для рисоводов. Комбайн потребует только незначительной перенастройки в системе обмолота. Для работы в «мокрых» чеках на передний мост могут быть установлены полугусеницы, задние управляемые колеса при этом оснащаются приводом.

Читайте так же:
Регулировка форсунок volkswagen sharan

Сегодня семейство TORUM представлено моделями 780/750 и 785/770, отличающимися мощностью двигателя и комплектацией.

Другой представитель гигантов – зерноуборочный RSM 161. Этот комбайн отличает иная схема обмолота. Она классическая, барабанная. RSM 161 предназначен для работы на всех традиционных зерновых культурах – колосовых, бобовых, масличных, крупяных и пропашных. При производительности до 40 тонн в час RSM 161 обеспечивает сверхчистый обмолот даже на сложных агрофонах.

Этот универсал обладает рядом уникальных характеристик, которые заставляют взглянуть на барабанную классику по-новому. Два барабана, которые отвечают за обмолот, обеспечивают машине внушительную производительность, а зерну – чистоту и целостность.

Сегодня RSM 161 признан одним из самых технологичных зерноуборочных комбайнов в мире. Запатентованные инженерные решения, уникальное конструктивное соотношение барабанов и деки, высочайшая степень автоматизации – вот неполный список особенностей, которые позволяют этой машине держать пальму первенства в крупных хозяйствах уже второй сезон.

Ещё одно преимущество – широкая линейка жаток, с которыми работают эти трудяги. Универсальная жатка называется Power Stream и примечательна тем, что уже в базовой комплектации идёт с системой электрогидравлического копирования рельефа почвы: оператор выбирает одну из заранее установленных настроек. Ещё одна заслуживающая внимания автоматическая система – синхронизации скоростей вращения мотовила и движения комбайна, она даёт комбайнёру право на ошибку. Также есть жатки для уборки кукурузы, сои, подсолнечника, а для изреженных низкорослых хлебов предусмотрена зерновая транспортерная жатка Draper Stream.

Рис. 2 — Регулировка распределения материала по ширине стана ОВС-25

1 — рукоятка; 2 — кронштейн; 3 — гайка-барашек; 4 — торсион; 5 — кронштейн-зажим.

После установления подачи зернового материала необходимо отрегулировать скорость потока воздуха в каналах таким образом, чтоб из зерновой смеси отделялись пыль, солома, полова, сорняки и т.д. Перед эксплуатацией очистителя вороха самопередвижного заслонка в переходнике устанавливается согласно параметрам, указанным на табличке (рис.3А, поз.2), которая расположена на кронштейне (поз.1) переходника, в зависимости от вида очищаемой культуры. Во время рабочего процесса воздушный поток регулируется перемещением заслонки, как это показано на рисунке 3, вид В. Степень регулировки зависит от состава отходов.

Читайте так же:
Регулировка турбины с изменяемой геометрией старекс

Регулировки ОВС-25 | Регулировка воздушного потока очистителя вороха самопередвижного

Комбайн CR 10.90 New Holland

Комбайн CR 10.90 New Holland — самый большой зерноуборочный комбайн, когда-либо представленный на рынке. На сегодняшний день CR10.90 также является наиболее производительным и инновационным комбайном, который прошел испытания в многих странах мира.

  • Комфортная кабина Harvest Suite™ Ultra
  • Эргономичное рабочее место оператора
  • Бункер с увеличенным объемом (14500 литров)
  • Современный сенсорный монитор IntelliViev IV
  • Мощная базовая система освещения с галогенными фарами
  • Система автовождения с использованием спутниковой навигации IntelliSteer™
  • Автоматическая система регулировки скорости вентилятора очистки Opti-FanТМ
  • Система домолота Roto-Thresher™
  • Скорость выгрузки комбайна CR10.90 New Hollandдо — 142 л/с
  • Складывающиеся выгрузные шнеки
  • Мощный двигатель Cursor 16 (15,9 л) Tier IV b FPT Industrial
  • Гусеничное шасси SmartTrax™ с подвеской Terraglide
  • Система автоматического выравнивания решетного стана Opti-Clean™
  • Гибкие решения для обработки и заготовки соломы
  • Роторы Twin Pitch

Зерновые жатки

Двигатель

Наклонная камера

Обмолот и сепарация

Скорость роторов: низкая, об./мин.
высокая, об./мин.

Битер DFR

Очистка

Вентилятор очистки

Система возврата на домолот

Зерновой бункер

Выгрузной шнек

Измельчитель соломы

Трансмиссия

Габаритные размеры

Кабина Harvest Suite Ultra

Кабина Harvest Suite™ Ultra — настоящий офис прямо в поле

Кабина установлена на «сайлентблоках», обеспечивающих ее эффективную виброизоляцию. Благодаря эффективной звукоизоляции двери в кабине не слышен наружный шум. Во время работы в кабине тихо – уровень шума не превышает 74 дБ(А). Уменьшение рабочей нагрузки, снижение утомляемости оператора.

Новое эргономичное рабочее место оператора.

Уборка урожая под полным контролем. Правая консоль управления. Система круиз-контроля в базовой комплектации — простое управление скоростью движения. Рукоятка управления основными функциями CommandGrip™: плавная регулировка скорости движения. Настройка и запоминание скорости движения.

Увеличенный объем бункера 14500 литров

Читайте так же:
Предохранительный клапан высокого давления с регулировкой давления

Комбайны серии CR оснащаются зерновыми бункерами емкостью до 14500 литров. Большая автономность при уборке больших полей. Увеличенная продолжительность работы без разгрузки. Отсутствие необходимости в большом количестве прицепов. Экономия топлива за счет уменьшения числа выездов на край поля при уборке кукурузы или влажных культур.

Мощная базовая система освещения с галогенными фарами

21 рабочая фара, 4 передних дорожных фары, 7 сервисных фонарей, 3 проблесковых маячка

Цветной сенсорный монитор IntelliViev IV
Монитор с большим сенсорным экраном IntelliViewTM IV с диагональю 26 см (10,4″) позволяет управлять всеми системами и функциями машины. Для загрузки данных используется USB-накопитель, вставляемый в разъем на задней стенке монитора. Данные GPS-навигации со значениями урожайности и влажности. Установка второго монитора (опция).

Автоматическая система регулировки скорости вентилятора очистки Opti-Fan ТМ

При изменении продольного наклона комбайна частота вращения вентилятора очистки регулируется автоматически с учетом оси уклона. Повышение качества зерна на выходе. Предотвращение потерь зерна. Эффективная система автоматического выравнивания решетного стана.

Система автовождения с использованием спутниковой навигации IntelliSteer™
Полная интеграция в систему IntelliView™. Оператор может начать работу посредине поля, используя всю ширину жатки. Данные картографирования урожайности отображаются в реальном времени на мониторе IntelliView™IV. Отображение карты на ходу. На экран можно вывести карту текущего поля.

Система домолота Roto-Thresher™
Система домолота для поддержания максимальной производительности сепарации. Повторный обмолот необмолоченных колосьев вне основной системы обмолота. Максимальное увеличение
производительности. Контроль объема недомолота из кабины. Количество недомолота отображается на мониторе IntelliView™IV, что позволяет оператору оптимально настроить решета. Самая большая площадь системы очистки под обдувом. Конструкция решетного стана оптимально сбалансирована, что уменьшает вибрации на машине.

Скорость выгрузки 142 л/с

Такая высокая скорость выгрузки достигается благодаря двум расположенным на дне зернового бункера подающим шнекам, вращающимся в противоположном друг к другу направлении.

Складывающиеся выгрузные шнеки

Уменьшение длины выгрузного шнека:
• для переездов по дорогам
• для зимнего хранения в зданиях
• складывающая часть = 2,23 м

Мощный двигатель Cursor 16 (15,9 л) Tier IV b FPT Industrial

Сокращение эксплуатационных расходов, снижение вредных воздействий на окружающую среду. Четырехступенчатая коробка передач. Наилучшее тяговое усилие в любых условиях работы. Задний мост с приводом, устанавливаемый в качестве заводской опции. Увеличивает производительность работы в полях со слишком неровным рельефом и на переувлажненной почве. Уникальная система блокировка дифференциала в базовой комплектации исключает пробуксовку колес. Могут взбираться даже в горы.

Гусеничное шасси SmartTrax™ с подвеской Terraglide™: повышение комфорта и уменьшение уплотнения почвы

Гидравлическая подвеска. 2 х 4 катка из алюминиевого сплава с каждой стороны. Гусеницы
всегда пребывают в параллельном положении относительно поверхности грунта, повторяя ее
контуры. Плавный переезд через ухабины. По своей ширине катки соответствуют ширине
гусеничных лент. Гусеницы увеличенной длины. 40 км/ч на дороге.
cr 10.90 smart trax

Эффективная система автоматического выравнивания решетного стана Opti-Clean™
100% эффективность очистки при работе на боковых склонах до 25%. Самая большая площадь системы очистки под обдувом. Увеличенный каскад максимально повышает производительность и качество очистки. Конструкция решетного стана оптимально сбалансирована, что уменьшает вибрации на машине.

Читайте так же:
Как отрегулировать давление редуктора гбо 4 поколения

Роторы Twin Pitch: новый эталон эффективности

Оптимальная комбинация: подающий битер с функцией защиты от камней DFR + роторы Twin Pitch: благодаря такому оснащению комбайны CR демонстрируют максимальную производительность работы. 15-процентное повышение производительности на комбайнах CR со стандартной рамой.

Гибкие решения для обработки и заготовки соломы

Переключение из режима валкования в режим измельчения менее чем за две минуты

–В режиме измельчения солома подается с транспортера PSD на ротор измельчителя.

–В режиме валкования солома выкладывается на землю позади комбайна.

Руководство по эксплуатации

Покупая Вектор-410 у официального дилера, специалисты сервисного центра ознакомят ваших сотрудников с инструкцией по эксплуатации комбайна. Простая конструкция техники позволяет самостоятельно производить обслуживание, а широкая сервисная сеть обеспечивает доступность любых запчастей.

При возникновении неисправностей техники представители Ростсельмаш гарантируют ее ремонт в течение 48 часов, а замена основных узлов выполняется в пятидневный срок.

Содержание

Vector 410 (проектное название РСМ-101) — представитель серии комбайнов «Vector», предшествующим которому является серия «Acros».

Является разработкой конструкторского бюро «Ростсельмаша», созданной в 2009 году «с нуля», с учётом всех современных тенденций в мировом комбайностроении и с ориентированием на потребности рынка.

Впервые в истории российского производства сельхозтехники Vector 410 был разработан в электронной системе сквозного проектирования, а не посредством бумажных чертежей.

Vector 410 пришёл на замену устаревшим версиям комбайнов, которые уступали по качеству иностранным конкурентам. По конструкции Vector во многом схож с комбайном предыдущего поколения Дон-1200.

Целевая ниша потенциальных покупателей Vector 410 — малые и средние фермерские хозяйства.

Преимущества и недостатки. Отзывы владельцев

Основная часть отзывов пользователей комбайнов Вектор имеет положительную направленность. Большая часть агрегатов, находящихся в эксплуатации, успешно преодолевают срок гарантии и продолжают работать дальше, требуя только замены расходных материалов и соблюдения регламента технического обслуживания.

К основным преимуществам, которые имеет зерноуборочный комбайн Вектор, можно отнести следующие его качества:

  • Применяются шины с низким давлением, имеющие грунтозацепы. Благодаря этому агрегат успешно перемещается по труднопроходимым заболоченным местам
  • Схема управления реализована без применения сложных электронных устройств, нуждающихся в специализированном обслуживании
  • Регулирование объема, а также закрывание бункера – накопителя зерна осуществляется посредством электропривода
  • Агрегат оборудован автоматическим роторным домолотом, отличающимся более бережной обработкой зерен

Машина не лишена недостатков, на которые обращают внимание потребители:

  • Иногда имеют место дефекты сборки, которые приходится устранять самостоятельно
  • Не всегда правильно функционирует система подсчета обработанной площади

Новый комбайн Vector можно приобрести в дилерской сети «Ростсельмаша». Нижний предел цены составляет 4 миллиона рублей. Подержанная машина 2010 года выпуска стоит вполовину дешевле.

Комбайн Вектор, созданный конструкторами объединения, включает в себя самые современные решения.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector