Atrium96.ru

Кузовной ремонт авто
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Для чего нужна и как работает автоматика на газовых котлах старого образца

Для чего нужна и как работает автоматика на газовых котлах старого образца

Газовая горелка УГ-15 (автоматика)

Самые новые модели газовых котлов характеризуются высокой мощностью и скоростью нагрева. Однако цены на них, мягко говоря, кусаются. Можно попробовать воспользоваться более экономным вариантом и поставить на старый котел новую автоматику либо исправить старую. Принцип работы и устройство автоматики газовых котлов отопления старого образца объясним в данной статье.

Газовик

АВТОМАТИЧЕСКОЕ ГАЗОГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ТИПА АГУ–Т–М

Автоматическое газогорелочное устройство (АГУ) регулируемой теплопроизводительности с автоматикой безопасности термомеханического действия предназначено для сжигания природного газа в отопительных котлах. Монтаж, настройка, профилактическое обслуживание и ремонт АГУ разрешается производить только работникам газовых хозяйств, прошедшим специальную подготовку для работы с газопотребляющим оборудованием.

Технические характеристики

Автоматика "АГУ–Т–М"

б) аккуратно разогнуть медную трубку с накидной гайкой, после чего произвести резьбовое соединение термобаллона с блок-краном, но обязательно предварительно выкрутить ручку блок-крана против часовой
стрелки до упора.

Порядок работы

Для включения АГУ необходимо проделать следующее:
а) Перед розжигом АГУ необходимо провентилировать топку в течение 5 минут. Блок-кран (2) (рис. 1, 2) должен быть закрыт поворотом рукоятки (15) по часовой стрелке до упора.
б) Проверить наличие тяги (как проверить тягу)в дымоходе, для чего поднести полоску бумаги к смотровому отверстию (14) фронтального щитка (11) рис. 2.

При отсутствии тяги, розжиг газогорелочного устройства запрещается.
в) Убедиться в каком положении находится рычаг . При необходимости подрегулировать винтом рычага (16). Разжечь запальник. Для этого зажечь бумажную полоску, нажать кнопку клапана (1) до упора и через смотровое отверстие поднести зажженную полоску к запальнику. После розжига запальника, убедившись в наличии устойчивого пламени на запальной горелке, удерживать кнопку в нажатом положении не менее 1 минуты (пока не прекратится движение рычага). Рычаг (8) за это время должен накрыть кнопку на
1/3 или половину диаметра кнопки, но не более.
Во время работы котла смотровая заслонка должна быть закрыта.

ВНИМАНИЕ! ЗАПРЕЩАЕТСЯ НАТЯГИВАТЬ РЫЧАГ НА КНОПКУ РУКАМИ

  • Рукояткой (15) блок-крана (2) подать газ на основные горелки, переброс пламени на основные горелки должен произойти в течение 2 сек. В момент открытия блок-крана заслонка смотрового отверстия должна быть
  • закрыта. В случае невоспламенения основных горелок необходимо закрыть кран, провентилировать топливник котла и произвести повторный розжиг в последовательности, указанной выше, не ранее, чем через 3 минуты.
  • Отрегулировать подачу первичного воздуха к насадкам (21) вращением регуляторов (13), так чтобы пламя на насадках имело голубоватый цвет, языки пламени не имели отрывов.
  • Рукояткой управления (15) блок-крана (2) производится установка на заданную мощность горелки и температуру нагрева воды в котле.
  • Термодатчик (7) автоматически поддерживает заданную температуру в пределах ±5 °С или полностью перекрывает подачу газа на основные горелки при повышении её от установленной на 5-8 °С, при этом запальник продолжает гореть. После падения температуры воды в системе термодатчик автоматически включает подачу газа на основные горелки.
  • При выключении АГУ необходимо закрыть вентиль подачи газа и блок-кран (2) рукояткой (15) по часовой стрелке до упора.

Техническое обслуживание и диагностирование АГУ

Один раз в год необходимо производить плановый осмотр газогорелочного устройства. В ходе осмотра необходимо проверить состояние мембраны термодатчика (в случае износа резины и обнаружения трещин – произвести замену мембраны) и произвести проверку АГУ в соответствии с указаниями приведенными в таблице 1. Осмотр осуществляется работниками газовой организации, имеющими соответствующее разрешение. При установке отопительного котла с АГУ на опасном производственном объекте по истечении 10 лет должно производиться техническое диагностирование АГУ, с целью продления срока безопасной эксплуатации. Наблюдение за работой устройства возлагается на владельца, который должен следить за чистотой и исправностью данного устройства. Помещение, в котором эксплуатируется котел или газогорелочное устройство, должно соответствовать требованиям «Правил безопасности в газовом хозяйстве» и «Правил пожарной безопасности». Настройка автоматики на предельную температуру 90±5 °С произведена при стандартных условиях давления газа в сети и разряжения в дымоходе. Поскольку у потребителя условия
эксплуатации могут отличаться от стандартных, необходимо при запуске котла представителю газовой службы произвести проверку и, в случае необходимости подрегулировать установку предельной температуры.

ВНИМАНИЕ! ЗАПРЕЩАЕТСЯ! Для безопасной работы автоматики категорически запрещается подкрашивание газогорелочного устройства в следующих местах:

  1. Кнопка газового клапана (1).
  2. Паз кронштейна газового клапана (1), по которому двигается рычаг (8).
  3. Рычаг (8).
  4. Соединение рычага (8) с регулировочным винтом (16)
Читайте так же:
Регулировка подачи масла у бензопил

Описание работы БЛОК-КРАНА АГУ

Автоматика "АГУ–Т–М"

Принцип работы блок-крана и термодатчика (рис.1). В закрытом положении, ручка управления (А) закручена до упора, носок снаряда (Е) поджат к мембране термодатчика (Л) – проход газа к газораспределительной трубке (12) (рис. 3) перекрыт. При откручивании ручки управления, появляется зазор между снарядом и мембраной термодатчика, через который осуществляется подача газа на насадки (21) (рис. 4). На рис. 1 изображен блок-кран в открытом положении.
При нагревании воды в котле происходит расширение жидкости в термобаллоне (6) рис. 3. Расширение жидкости посредством мембраны уменьшает зазор между мембраной и снарядом. По достижению определенной температуры, движение мембраны прекращается, поддерживая установленную температуру

Термодатчик (7) рис. 3 заполнен жидкостью ТОСОЛ-А40. В случае износа мембраны термодатчика (появление трещин и др. признаков старения резины), возникает необходимость ее замены. Разборка термодатчика может вызвать необходимость дозаправки его жидкостью ТОСОЛ-А40 или дистиллированной водой. Делать это нужно в следующей последовательности:

Дозаправка термодатчика

  1. Демонтировать термодатчик с котла;
  2. Осторожно, не повреждая резьбовых соединений медной трубки с переходником (М) рис.1, открутить прижимную гайку (К);
  3. Удалить изношенную мембрану (Л);
  4. Аккуратно, при помощи шприца, дозаправить термодатчик жидкостью ТОСОЛ-А40 или дистиллированной водой (в момент дозаправки медная трубка термодатчика должна быть выпрямлена), легким постукиванием термобаллона (в вертикальной плоскости) удалить, возможно, образовавшиеся
    в термодатчике при разборке и заправке, пузырьки воздуха;
  5. Окончив дозаправку, установитьновую мембрану, затянуть прижимную гайку и произвести монтаж термодатчика на котел.

ОБЯЗАТЕЛЬНО! После дозаправки термодатчика проверить АГУ на
срабатывание автоматики в соответствии с табл. 1.

Настройка отключения АГУ при t=90-95 °C

Первый способ. Перекрыть кран на обратном трубопроводе для прекращения циркуляции воды в системе отопления. Подождать, когда температура в котле по термометру достигнет 85 °С и посмотреть на высоту пламени на насадках основной горелки, при этой температуре она должна уменьшиться до предела 20-30 мм. Если высота пламени больше положенного, но не превышает 50 мм, то для достижения заданного предела пламени (20-30 мм) необходимо подтянуть накидную гайку Н (рис. 1), уменьшив высоту до необходимой. Если же на 85 °С насадки уже потухли, то надо отпустить накидную гайку Н до установления высоты пламени 20-30 мм. После этих операций необходимо проверить обмыливанием не проходит ли газ на соединении накидной гайки Н (рис. 1) с корпусом блока З (рис. 1). По достижении температуры в котле 90-95 °С основные насадки
должны погаснуть полностью кроме запальника.
Второй способ. Второй способ настройки при помощи регулировочных шайб Г (рис. 1). Если высота пламени горелки при достижении температуры в котле 85 °С выше 50 мм, то необходимо добавить регулировочную шайбу. В случае, если при достижении температуры воды в котле газ не перекрывается, то необходимо добавить регулировочную шайбу Г (рис. 1) и наоборот, если подача газа перекрывается раньше достижения температуры 90-95 °С, то необходимо убрать регулировочную шайбу. Смотри п. «Разборка блок-крана».

Регулировку точности настройки можно производить по первому способу.
Одна регулировочная шайба меняет диапазон настройки примерно на 10 °С

Разборка БЛОК-КРАНА

Открутите крепежные винты (В) (рис. 1). Аккуратно, чуть раскачивая, потяните за ручку управления (А) и вытяните снаряд (Е) в сборе из корпуса блока (З). Выбейте чеку (Д) из паза соединения винта блока (Б) со снарядом (Е). Рассоедините их и уберите или добавьте необходимое количество регулировочных
шайб (Г). Вставьте обратно винт блока (Б) в снаряд (Е) и зафиксируйте их чекой (Д). Перед установкой на место узла снаряда в корпус блока, необходимо визуально убедиться в целостности колец снаряда (Ж). Порывы, трещины, срезы и прочие дефекты не допускаются. При необходимости заменить кольца (Ж) на новые. Затем промазать внутреннюю полость корпуса блока (З) и кольца снаряда (Ж) графитной смазкой или ЦИАТИМом для лучшего скольжения.
Взяв узел снаряда за ручку управления (А) аккуратно, чуть раскачивая и придавливая вниз вставить узел снаряда в корпус блока. Поставить на место крепежные винты (В).
После этого необходимо проверить АГУ по Таблице 1

Читайте так же:
Отрегулировали клапана а двигатель не запускается

Автоматика "АГУ–Т–М"

  • А – ручка управления
  • Б – винт блока
  • В – крепежный винт М4х12
  • Г – регулировочные шайбы
  • Д – чека
  • Е – снаряд
  • Ж – кольцо снаряда
  • З – корпус блока
  • И – прокладка блока
  • К – прижимная гайка
  • Л – мембрана термодатчика
  • М – переходник
  • Н – накидная гайка

Автоматика "АГУ–Т–М"

  • 1 – газовый клапан
  • 2 – блок-кран
  • 3 – кнопка газового клапана
  • 6 – термобаллон
  • 7 – термодатчик
  • 8 – рычаг
  • 9 – воздушная заслонка
  • 10 – прижимная планка
  • 11 – фронтальный щиток
  • 12 – газораспределитель
  • 13 – регулятор воздуха
  • 14 – заслонка запальника
  • 15 – ручка управления
  • 16 – винт регулировочный
  • 17 – гайка
  • 18 – пробка газового клапана
  • 19 – крепёжные отверстия (варианты)
  • 20 – накидная гайка

Возможные неисправности и методы их устранения

Автоматика "АГУ–Т–М"

Примечание: перечисленные работы выполняются специалистами газовой службы

Принцип действия автоматики котла Атон

Энергозависимый тип автоматики электрическое напряжение не использует. Срабатывает за счет геометрических волн корректирующих значения под влиянием температурных колебаний. Главные рабочие узлы:

  • рычаг управления;
  • система защиты огня горелки, блокирующая подачу газа;
  • приспособление для настройки оптимального использования ресурса;
  • штуцеры, определяющие расходование газа;
  • корректор давления;
  • модуляционный термодатчик;
  • фильтрующие элементы горелок.

Функции систем управления контролируют пуск и выключение котла Атон, обеспечивают продуктивную диагностику, аварийную сигнализацию и управление мощностью оборудования.

Тепловой генератор и автоматика

Основные характеристики автоматики САБК

Основными техническими характеристиками являются:

  • мощность горелки;
  • зависимость от электросети;
  • давление в газопроводе;
  • причины прекращения подачи газа: исчезновение тяги, погасание факела и другие;
  • инерционный период срабатывания автоматики;
  • диапазон регулирования температуры теплоносителя;
  • диапазон регулирования температуры;
  • вес системы.

Подключение, настройку и профилактику системы САБК должен производить квалифицированный мастер, так как от эффективности ее работы зависит безопасная эксплуатация оборудования.

Узлы, функционал, сборка

Сейчас мы пошагово разберем, как работает автоматика для электрокотла и как её собрать в единый узел, отвечающий за безопасность и управление агрегатом. Такая система обойдет вам гораздо дешевле заводской сборки, к тому же, так вы будете знать её досконально и без труда проведете техобслуживание.

Пусковой узел

Любая электрическая схема начинается с устройства для разрыва цепи и в нашем случае, это вводный трехфазный трехполюсный автомат ≈380 V. Только на этом моменте очень часто допускают ошибку — вместо K3 устанавливают три отдельных однополюсных автомата. Это недопустимо, так как по отдельности каждый прибор отвечает за отдельно взятую фазу, а вот K3 при повреждении нагревательного элемента по любой из трех фаз, обесточивает их все одновременно. На практике это означает, что вас даже не успеет ударить током, если произойдет замыкание на корпус.

После установки трехполюсного автомата все фазы нужно разделить и для этого используются электромагнитные контакторы типа пускателей. Именно они будут отвечать за управление электрическими котлами, а если быть точнее, то за автоматическую коммутацию электрической сети. Для чего это нужно: если автомат включается и выключается вручную, флажками на корпусе, то пускатель делает это сам, без вашего вмешательства, при поступлении на него импульса от соответствующего датчика.

Однополюсные контакторы должны быть не в виде тройного блока, а по отдельности, только не покупайте или не ставьте из своей заначки старые пускатели типа КМИ, ПМЛ или ПМА и дело здесь не в громкости щелчков при переключении, но об этом чуть ниже. У вас будет возможность упрощенной регулировки мощности электрокотла — в этом и состоит основное преимущество такого варианта. Далее по схеме подключаются ТЭНы или электроды отопителя – здесь все просто.

Регулировка мощности котла

Напряжение с автоматов подается на пускатели, а с них – на греющие элементы и вот именно в этом узле схемы и должна быть установлена регулировка мощности электрического котла. Будет подаваться напряжение на греющий элемент котла или нет – зависит от катушки контактора (пускателя), поэтому в этом звене установим возможность для смены режима обогрева. Для этого нужно на контакт, обозначенный на корпусе, как A2 подключить ноль, а на клемму, обозначенную, как A1 – микровыключатель для разрыва цепи. Впрочем, A1 и A2 можно менять в цепи местами – это не имеет какого-то значения. Все три пускателя должны быть подключены только от одной фазы – её можно взять с нижней клеммы любого из трех автоматов.

Читайте так же:
Ветерок 8 бесконтактное зажигание регулировка

Эти три кнопки позволят котлу работать в семи режимах. Допустим, у вас тэновый котел, с тремя нагревательными элементами разной мощности – назовем их условно №1, №2 и №3 — тогда появляется возможность комбинировать температуру воды на выходе. Вот как будут выглядеть режимы:

  1. №1, №2 и №3 – включены (максимальная мощность).
  2. №1 – включен, №2 и №3 отключены.
  3. №2 – включен, №1 и №3 – отключены.
  4. №3 – включен, №1 №2 – отключены.
  5. №1 и №2 – включены, №3 – отключен.
  6. №1 и №3 – включены, №2 – отключен.
  7. №2 и №3 – включены, №1 – отключен.

В зависимости от температуры за окном вы можете выбрать любой из этих режимов, добавляя или убавляя мощность котла для подогрева теплоносителя.

Предельный и управляющий термостаты

Такое устройство, как на фотографии вверху, сейчас устанавливают не только на электрических, на и на газовых, а порой и на твердотопливных котлах. Оно необходимо для экстренных ситуаций, когда что-то не сработает в электронике и нагрев теплоносителя не остановится при заданной температуре. Такое может произойти, когда, к примеру, засорится циркуляционный насос и образуется застой жидкости в котле или по каким-то другим причинам. То есть, вода по умолчанию будет греться до предела на термостате, а это обычно 95°C, после чего срабатывает предохранительный механизм и разрывается цепь, но вы можете задать предел температуры самостоятельно.

Так как в этом приборе в экстремальной ситуации не предусмотрен предохранительный клапан то здесь просто разъединяется цепь управляющей фазы. Поэтому прибор нужно подключить именно так, как показано на нижнем изображении, чтобы он мог разорвать цепь управляющей фазы.

Для того чтобы отключать и запускать нагревательные элементы без вашего участия, в схему нужно добавить ещё один прибор – это термостат управления (только не путайте его с предельным). На изображении видно, что он подключен к основной фазе перед предельным устройством. Это означает, что он будет отдавать команды. То есть, рабочий термостат будет срабатывать при определенной температуре, которую вы ему зададите – процесс происходит автоматически, без вашего участия.

В том случае, когда вы видите, что цепь разомкнута (котел не греет), а температура меньше заданной вами, это означает, что сработал не рабочий, а предельный термостат. Это говорит о том, что где-то возникли неполадки и вам нужно найти неисправность, устранить её и лишь после этого запускать котел заново.

Помимо рабочего в цепь управляющей фазы также можно подключить комнатный термостат, показанный на схеме под №3. Он будет реагировать на температуру в помещении, и от него будет зависеть работа прибора №2, так как рабочий термостат не сможет разорвать цепь без «согласия» комнатного датчика.

Автоматика Джилекс — принцип работы.

принцип работы блока автоматики Джилекс

Автоматика Джилекс запускает электронасос в течении 20-25 секунд, после подсоединения к питающей сети. Последующие запуски электронасоса происходят при достижении стартового давления (падения давления под действием открытого крана).

В отличие от системы КРАБ (системы с реле давлением-баком) условие остановки электронасоса не диктуется достижением определенного давления в системе, а определяется понижением потока до минимального значения.

схема подключения автоматики Джилекс

Когда блок автоматики определяет такое условие он выполняет остановку электронасоса с задержкой от 7 до 15 секунд. Интервал в 7-15 секунд установлен из соображения сокращения частоты срабатывания электронасоса в условиях малого течения воды.

Технические характеристики блока автоматики:
Напряжение – 220 — 240 В;
Максимальный ток – 10 А;
Пусковое давление – 1,5 – 3,5 атм;
Максимальный расход воды – 80 л/мин;
Максимальное допустимое давление – 10 атм;
Максимальная температура воды – 60 °С.

Подключение автоматики Джилекс

Монтируя блок автоматики Джилекс убедитесь в том, что на одной из двух его сторон установлен манометр. Манометр монтируется при помощи кольцевого уплотнения и двух крепежных винтов.

автоматика Джилекс

Выбран расположение манометра наиболее удобное для Вас заглушите отверстие с противоположной стороны при помощи винта без использования какого-либо уплотнения.

Читайте так же:
Обратный клапан гидравлический регулировка

Установите устройство автоматики Джилекс в любом месте, расположенном между подачей насоса и первой точкой водоразбора (краном).

Блок автоматики Джилекс должен быть смонтирован таким образом, чтобы входное отверстие (с резьбой 1 дюйм) соединялось с направлением выхода потока воды из насоса, а боковое выходное отверстие (наружная резьба 1 дюйм) соответствовало направлению потока воды в трубопроводе.

Проверьте герметичность всех соединений.

Автоматика Джилекс для насоса рассчитана на давление до 10 бар. При использовании насоса с максимальным давление более 10 бар необходимо установить редуктор давления на входе в блок автоматики.

подключение блока автоматики Джилекс

Электрическое подключение автоматики Джилекс необходимо выполнять руководствуясь схемой расположенной на кожухе монтажной платы (эта схема подключения автоматики джилекс представлена на рисунке рядом).

При использовании блока автоматики Джилекс с трехфазными или однофазными электронасосами у которых коммутируемый ток более 10 А следует использовать электромагнитный пускатель.

Необходимо использовать электрокабель с термической стойкостью не менее 99 °С.

регулировка блока автоматики Джилекс

Стартовое давление, при котором включается автоматика джилекс для насоса составляет 1,5 атм. Это давление считается оптимальным для большинства случаев использования.

Значение стартового давления может быть изменено с помощью регулировочного винта, размещенного на верхней части блока автоматики с маркировкой + или — .

Согласно стандартам стартовое давление должно быть на 0,2 атм больше чем минимальное требуемое давление в системе, а давление которое создает электронасос должно быть на 0,8 атм. больше чем стартовое давление блока автоматики Джилекс 9001.

Пример 1.

Требуемое давление в системе – 2 атм, тогда стартовое давление – 2,2 атм., а минимально создаваемое давление насосом – 3 атм.

Пример 2.

Требуемое давление в системе – 2,6 атм, тогда стартовое давление – 2,8 атм., а минимально создаваемое давление насосом – 3,6 атм.

Регулировка автоматики Джилекс по значению стартового давления выполняется в случае:
расстояние по вертикали между блоком автоматики и первой точкой водоразбора (краном) превышает 15 метров водяного столба (максимальная высота подъема воды составляет 30 метров.)
если применяются насосы под нагрузкой, т.е. в случае когда давление нагрузки (подпор насоса) прибавляется к давлению насоса. Максимальное давление не должно превышать 10 бар.

Запуск и регулировка блока автоматики Джилекс 9001.

апуск и регулировка блока автоматики Джилекс

Перед пуском насоса в работу убедитесь, что в трубопроводе есть вода. В случае если уровень заливаемой воды ниже уровня, на котором размещен насос, необходимо установить обратный клапан на всасывающем трубопроводе. Для исключения перегрева и поломки насоса из-за работы всухую (не гарантийный случай).

Перед пуском заполните водой трубопровод и рабочую камеру насоса.

Запустите насос подав питание на блок автоматики Джилекс («СЕТЬ»). После остановки насоса откройте кран, расположенной в самой верхней точки вашей системы трубопроводов.

Установка считается правильной в том случае, если насос работает непрерывно и на выходе из крана регулярный поток воды.

В случае отсутствия потока воды можно продлить работу электронасоса удерживая нажатой кнопку «СБРОС» в течении промежутка времени превышающего хронометраж блока автоматики.

Если даже в этом случае поток воды отсутствует необходимо отключить питание электронасоса и повторить процедуру монтажа с начала.

Срабатывание индикатора «ЗАЩИТА» происходит при выключении электронасоса и говорит об опасности сухого хода. После того, как Вы удостоверитесь в том, что всасывающая магистраль заполнена водой запустите электронасос нажав кнопку «СБРОС».

Стоимость блока автоматики Джилекс
Неисправности и ремонт

Как и любое технически сложное оборудование автоматика джилекс может выходить из строя в случае неправильной эксплуатации или некорректного монтажа. Далее мы приводим наиболее частые проблемы и неисправности и методы их устранения.

Неисправность: Электронасос не включается.

Причина 1: Отсутствует напряжение в сети.

Решение: Проверить наличие напряжения в сети.

Причина 2: Большая разница высот между блоком автоматики и одной из точек водоразбора (краном).

Решение: Поворачивать регулировочный винт в направлении стрелки + для увеличения давления срабатывания.

Причина 3: Нет воды во всасывающем трубопроводе.

Решение: Проверить наличие воды и перезапустить блок автоматики.

Причина 4: Сбой в работе электроники.

Решение: Отключить питание, подождать 10 – 20 секунд и снова включить питание.

Причина 5: Поломка электронасоса.

Решение: Обраться в сервисный центр.

Неисправность: Срабатывает защита от сухого хода при наличии воды в системе.

Читайте так же:
Регулировка сцепления на irbis virago

Причина 1: Слишком высокое или слишком низкое напряжение питания.

Решение: Проверить напряжение в сети.

Причина 2: Очень высокое давление срабатывания.

Решение: Уменьшить давление срабатывая поворачивая винт против часовой стрелки. Нажать кнопку «СБРОС» и удостовериться в том, что при остановке не загорается индикатор «ЗАЩИТА».

Неисправность: Электронасос часто включается и выключается.

Причина: Утечка воды в системе трубопроводов.

Решение: Найти и устранить утечку.

Неисправность: Электронасос не выключается.

Причина 1: Попадание воздуха во всасывающую магистраль.

Решение: Продуть всасывающую магистраль.

Причина 2: Большие потери воды в системе.

Решение: Проверить трубопровод на наличие утечек и устранить их.

Причина 3: Насос не выдает необходимое давление.

Решение: Проверить, чтобы максимальное рабочее давление насоса было на 0,8 атм. выше, чем стартовое давление настройки блока автоматик.

Причина 4: Сбои в работе электроники.

Решение: Отключить питание, подождать 10 – 20 секунд и снова включить питание.

Регулировка устройства

Многие хозяева задаются вопросом, как отрегулировать регулятор давления воды в квартире. Эту задачу можно легко выполнить своими руками. Большинство устройств выпускаются с предустановленной настройкой. Согласно этому давление в них составляет 3 бар. Но, при необходимости можно снизить или увеличить этот параметр самостоятельно.

Редуктор давления воды в разобранном виде

Для выполнения настройки может понадобиться гаечный ключ или широкая отвертка. Выбор инструмента зависит от модели редуктора. Конечно, в современных устройствах настройка выполняется вручную без использования каких-либо дополнительных инструментов.

Прежде всего, нужно убедиться в том, что редуктор давления воды в водопроводе надежно установлен. После проведения установки устройства открывают подачу воды. На этом этапе нужно проверить систему на наличие протечек. Чтобы предотвратить возникновение таких проблем, при монтаже редуктора стоит использовать уплотнительный материал.

Регулировка редуктора давления воды в квартире осуществляется при закрытых кранах. В нижней части устройства есть установочная головка, которая и отвечает за регулировку напора жидкости в трубопроводе. Если давление нужно увеличить, то головка вращается по часовой стрелке. В ином случае вращающие движения выполняется против часовой стрелки.

Одно полное вращение головки позволяет изменить давление на 0,5 бар. Это будет заметно по движению стрелки. Таким образом, выполняется регулировка регулятора давления воды в квартире. Работу можно легко выполнить своими руками.

Регулировка редуктора давления Валтек

Винт регулирови находится под крышкой 9 . Вращая винт 8 добавляете давление в редукторе

Редуктор работает следующим образом: рабочая среда, попадая во входную камеру, с одинаковой силой воздействует на золотник и на нижнюю поверхность поршня. Сила упругости пружины поддерживает редуктор в открытом положении до тех пор, пока давление среды в выходной камере, воздействующее на верхнюю «тарелку» поршня не сравняется с настроечным. В этот момент золотник начинает перекрывать отверстие между камерами, увеличивая местное сопротивление и снижая выходное давление до заданного уровня. С помощью латунной настроечной гайки (8) редуктор может быть настроен на требуемое выходное давление, отличное от заводской настройки (2 бара).

Примечание: часто причиной слабого давления может служить засор механизма.

Возможные ошибки при отладки реле давления

При регулировке реле необходимо помнить, что маленькая пружина более чувствительна, нежели большая. Гайку на первой надо крутить медленней и осторожней. И главное, маленькая пружина устанавливает не само давление воды выключения насоса, а дельту между порогами срабатывания автоматики.

Данную разницу при настройке рекомендуется подбирать в районе 2 атм. Это соответствует нормальной наполняемости гидроаккумулятора водой (наполовину). Если дельту выставить около 1 атм., то бак заполнится лишь на 25–30%. А это слишком мало, насос станет работать вхолостую.

Еще один момент – нижний порог не должен превышать 80% от максимума давления для конкретного реле, идущего с насосным оборудованием. Если напор выходит в кранах недостаточным, то релейный коммутатор придется менять на более «мощный».

Проверку давления насосной станции рекомендуется производить раз в полгода. Надо будет полностью сливать воду. А потом включать ее, проверяя по манометру реальные значения порогов. В целом, регулировка водяного давления у домашней станции автономного водоснабжения не должна вызвать проблем. Необходимо подкрутить ключом или отверткой лишь пару гаек на двух пружинах.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector